橡胶垫板工艺说明说明：

　　1 混炼工艺。建议按表中红、绿、蓝三段顺序加料。切记黑固体偶联剂一定要在陶土之前加入。黑固体偶联剂和液体的硅69一样，只不过用的方便。如果用液体的 ，用1份即可。

　　2 硫化条件 170℃8分钟。如果想缩短时间，建议等都做完了最后调整时间。

　　3 原材料产地 黑固体偶联剂和陶土PW98 ，上海懋通实业有限企业

　　4 如果有小开炼机，建议一次做出这3个配方，结果出来统计下，这样以后就有调整经验了。这个配方只需要调整陶土量即可。估计最优配方为2#。

　　5 规律：

　　A.陶土越多，硬度和定伸越大。

　　B.S可以调整伸长率，S 0.5份至0.8都可以。可能0.6份最优。

　　C.炭黑多了硬度高，定伸大，强度高，电阻小。这个配方不建议炭黑加太多，不需要炭黑提高强度，这陶土本身强度就很大。因此N330炭黑建议用量25或30份。如果没有N330，可换成N550，那么N550建议35份，陶土85。可以做下75，85，95份变量。

　　D.如果感兴趣 ，可以在额外试下 多加PEG 2000 两份即可，和偶联剂混一起，在陶土之前加即可。 感觉没必要。

　　E.静刚度和模具结构密切相关，材料配方定后，如果静刚度有偏差，通过沟槽调整静刚度;沟槽越宽，越深，静刚度越小。

　　F.石蜡可以不加，加了可能影响外观，但对老化好。
 

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